HYDRIG 1000мм-трубчатый аэрационный элемент

HYDRIG 1000мм-трубчатый аэрационный элемент
(0)
2 900.00 руб.
Производитель (компания)
Eco-Potential
Габаритные размеры, мм
L=1000
Производительность, м3/час
2-6
Площадь перфорации, м2
0,14
Подсоединение, дюйм
3/4
Страна производства
Россия
Полное описание

 Трубчатый аэратор

trub_aerator.JPG

1 - трубопровод подвода воздуха;
2 – заглушка с подводящим патрубком и опорой;
3 - опорные элементы крепления;
4 - аэрационный рукав;
5 – заглушка с опорой.

Аэрационный рукав выполнен из полимерного материала – полиуретана, на поверхности которого с помощью лазерной градуировки выполнена микро перфорация. При подаче воздуха пленка расправляется и раздувается, стряхивая с себя всевозможные бионаростания, одновременно раскрываются все микропоры. Таким образом, происходит процесс постоянного самоочищения аэрационного элемента. После отключения подачи воздуха все поры под действием давления столба жидкости закрываются и пленка сжимается, доступа воды внутрь аэратора не происходит.

Микро-перфорация:

trub_aerator_2.JPG

Преимущества трубчатых аэраторов:

Мембрана  аэратора:

  • Срок службы свыше 12-ти лет.
  • Материалы проверенны долголетней надежной эксплуатацией на станциях очистки сточных вод.
  • Высокая эластичность и долговечность аэрационных мембран в агрессивных средах, где происходит деградация даже специальных резин, обусловлена применением полиуретановой пленки
  • Надежное закрытие пор при снятии давления воздуха в паузах аэрации предотвращает загрязнение мембран и обрастание (система способна работать в непрерывном и в пульсирующем режимах аэрации).
  • Устойчивость к гидродинамическим ударам.
  • Низкие потери напора при прохождени воздуха через аэратор.
  • Высокая пропускная способностьи равномерное распределение воздуха по всей длине аэратора.
  • Материал мембраны стоек к гидролизу и влиянию микроорганизмов и плесени. Характеризуются высокими значениями прочности, износостойкости, устойчивостью к набуханию в различных маслах, а также не имеет озонового старения.



Конструкция :

  • Простая и надежная конструкция. Отсутствие резьбовых и других соединений, требующих инструмент, облегчают процесс сборки/разборки аэрационного элемента
  • Простота монтажа и демонтажа. Якорные крепежные элементы не требуют инструмента и спец. навыков для установки на них аэраторов.
  • Все элементы выполнены из пластика и не подвержены коррозии
  • После истечения срока службы полимерной пленки, ее можно заменить, оставив при этом составные части аэратора (трубу, заглушки), при этом экономия составляет 30-40 % от стоимости аэратора в сборе.
  • Сборка элементов аэрации различной длины – от 0,3 м до 50 м, без потери эффективности.

Сфера применения:

  • В аэротенках – применение аэрации является неотъемлемой частью биологической очистки сточных вод от органических загрязнений путем окисления их кислородом воздуха и наращивания биомассы. Мелкопузырчатая аэрация способствует равномерному распределению воздуха в толще воды, что обеспечивает высокую степень растворения кислорода. 
  • Для флотации – применение аэрации в данном случае служит для очистки сточных вод от взвешенных частиц, которые невозможно удалить осаждением. Частицы загрязнения уносятся с потоком пузырьков воздуха, всплывают на поверхность воды, образуя устойчивую пену, которая затем удаляется гребковым механизмом. 
  • В аэробных стабилизаторах - применение аэрации во время стабилизации осадка предотвращает его загнивание и способствует улучшению водоотдающих свойств осадков перед последующей обработкой, обезвоживанием и хранением. Осадок перемешивается с помощью пузырьков воздуха тем самым, исключая образование застойных зон. 
  • В водоемах – существование искусственного водоема невозможно без постоянной аэрации. Неаэрируемый водоем быстро «зацветает», приобретает неприглядный вид и становится непригодным для содержания в нем рыбы. Аэрация ускоряет окислительные процессы, тем самым способствует очищению водоема. Насыщение воды кислородом необходимо для поддержания жизни рыбы. Во время работы аэратора в зимний период в водоеме образуются лунки, благодаря которым создается дополнительная аэрация водоёма. 
  • В рыбных хозяйствах - для хранения и перевозки рыбы в непроточных резервуарах используют аэрацию воды, тем самым создавая оптимальные условия для ее существования. Недостаток кислорода при таких условиях особенно ощущается в летнее время.

Мембранные полимерные технологии для аэротенков, для аэрации природных и сточных вод:

- Аэротенки — расход 3-5 м3 в час на погонный метр элемента аэрации, надежная длительная аэрация с технологическими паузами, в основном мелкие пузырьки с примесью средних, что обеспечивает высокую скорость передачи кислорода с отличным перемешиванием.
- Постаэрация — расход 2 м3 в час на погонный метр, быстрое увеличение растворенного кислорода мелкими пузырьками за короткий промежуток времени .
- Флотация — расход 2 м3 в час на п/м, интенсификация процесса обработки воды.
- Аэробные стабилизаторы, илонакопители — расход 5-10 м3 на п/м, полное перемешивание осадка, исключающее образование застойных зон и загнивание осадка.
- Аэрация водоемов — расход 3-5 м3 в час на п/м, предотвращение цветения водоемов и интенсификация окислительных процессов.
- Аэрация питьевой воды — предварительное насыщение воды кислородом воздуха перед последующей физико-химической обработкой.

Мелкопузырчатые аэрационные системы состоят:

- из источника сжатого воздуха, - трубопроводной арматуры воздухораспределения,
- мелкопузырчатых аэрационных элементов
- системы регулирования.

Монтажная схема трубчатого аэратора:

aerat2new1.jpg

L - Длина элементов (для заказа)
1 - Заглушка аэрационного элемента
2 - Стопорное кольцо
3 - Аэрационная мембрана
4 - Промежуточная соединительная муфта
5 - Днище бассейна
6 - Опора крепления
7 - Разъемное резьбовое соединение
8 - Присоединительный трубопровод

Аэрационные трубные элементы:

Основой полимерных мелкопузырчатых аэрационных трубных элементов является несущая трубная конструкция с перфорированной мембраной из эластичного полимера.

Способ лазерной перфорации мембраны обеспечивает постоянное образование мелких пузырей, предотвращает возвратное проникание жидкости при технологических или аварийных паузах и, следовательно, исключает ее загрязнение.

aerat4new.jpg


aerat3.jpg


мембрана, аэратор в сборе
перфорация под микроскопом




Материал мембраны эластичен и стоек к гидролизу и влиянию микроорганизмов.
Составной частью элементов являются якорные крепежные элементы и подводящие воздухопроводы.
Конструкция и используемые материалы (пластмассы, нержавеющие материалы) обеспечивают очень большую долговечность элементов, более 15 лет.

aerat5new.jpg

aerat6.jpg


Варианты присоединения к днищу бассейна:

• неподвижно присоединенные к днищу при помощи пластиковых зажимов – стандартное исполнение
• установленные на дне бассейна с встроенными утяжелителями – сборка и разборка в процессе эксплуатации
• поплавковое исполнение, самый быстрый способ монтажа и ремонта.

aerat7.jpg

aerat9.jpg

Воздухопроводная арматура

Трубопроводы, распределители и отводы воздуха к аэрационным элементам, производятся и поставляются, в основном, в полностью пластиковом исполнении (ПП, ПВХ), а также используется нержавейка. Составной частью распределителей являются регулирующая и запорная арматура.

Источник сжатого воздуха

Источником сжатого воздуха являются воздуходувки с безмасляной компрессией, используемое давление: 0 - 100 kPa. Воздуходувки должны быть оснащены эффективной системой фильтрации всываемого воздуха и системой контроля функционирования.

Параметры:

расход воздуха на единицу длины аэрационного элемента в час (QL) макс. 10 m3/m.ч
рекомендуемый расход воздуха на единицу длины аэрационного элемента в час (QL) 2 – 5 m3/m.ч
степень растворения кислорода при стандартных условиях (E+) 3 – 5 kgO2/kWч
процент использования кислорода при с. у. на метр погружения элемента (Ea) 5 – 6 %/m
потеря давления на аэрационном элементе 3 – 5 kPa
наружный диаметр аэрационного элемента 65 mm
максимальная длина аэрационного элемента (L) 50 m
минимальное аксиальное расстояние аэрационных элементов 200 mm
высота оси аэрационного элемента над дном бассейна (стандартное исполнение) 60 mm

Преимущества мелкопузырчатых аэрационных систем

• Простая и надежная конструкция, легкая и быстрая сборка на месте применения – экономия капиталовложений.
• Высокая эластичность и долговечность аэрационных мембран в агрессивных средах, где происходит деградация даже специальных резин.
• Лазерная перфорация мембран обеспечивает постоянное образование смеси мелких пузырей с небольшим количеством средних.
• Надежное закрытие пор при снятии давления воздуха в паузах аэрации предотвращает загрязнение и обрастание мембраны.
• Материалы проверены долголетней надежной эксплуатацией на станциях очистки сточных вод и других применениях.
• Возможность сборки, перемещения и дальнейшее дополнение элементов по конкретным потребностям технологии.
• Возможность достижения различной интенсивности растворения кислорода в отдельных зонах активационных бассейнов.
• Придонное размещение элементов обеспечивает необходимое движение жидкости в бассейнах.

Возможности размещения аэрационных элементов в бассейнах

aerat11.jpg

aerat111.jpg

aerat10.jpg

aera101.jpg

aerat12.jpg

aerat121.jpg
aerat13.jpg aerat131.jpg